Лазерная резка

Фигурный раскрой листовых материалов может быть осуществлен при помощи систем лазерной (или плазменной) резки. Принцип действия схож с плоттером, только вместо ножа — источник когерентного фотонного излучения. Изображения для резки подготавливаются в любом векторном редакторе (CorelDRAW, Adobe Illustrator, Free Hand, AutoCAD) и направляются на резку.

По сути: лазерная резка — вид обработки, отличающийся крайне высокой точностью и отличной производительностью. Лазерные режущие станки совершили революцию в мире металлообработки, сделав процедуру изготовления сложных металлических конструкций гораздо более простой, быстрой и доступной по цене. Сегодня лазерная резка уверенно вытесняет другие типы обработки металлических заготовок, становясь все более и более популярной.

Принцип лазерной резки.

 Как известно, узконаправленный световой поток способен нагревать объекты до очень высоких температур. Лазерный лук представляет собой именно такой поток, характеризующийся очень маленьким диаметром и высокой интенсивностью. При попадании лазерного луча на металлическую или иную твердую поверхность последняя нагревается. Температура нагрева столь высока, что лист металла в точке контакта начинает плавиться: при этом участки металла, прилегающие непосредственно к лучу, остаются хоть и нагретыми, но неповрежденными. Медленно передвигая луч, мы можем создавать очень тонкий рез с идеально тонким краем, причем качество обработки края реза не зависит ни от марки, ни от толщины металла.

Раскрой листового металла. Высокоточный раскрой листового металла с точностью до 0,1 мм